什么是粘接翅片散热器？

粘接翅片散热器：是什么？与其他散热器有何区别？

粘接翅片散热器主要由三部分组成：带沟槽的底座、翅片，以及将翅片粘接到底座上的粘合剂。

粘接翅片底座：

以大吨位挤压冲床挤压成型的底座

底座可采用多种方式制造。在热管理和生产领域，挤压成型底座是首选方法。挤压铝合金具备优秀的热导率，并且挤压工艺在生产和人力方面易于管理。

机加工散热器底座

制作底座的另一种方式是加工出用于安装翅片的沟槽。与挤压成型的底座相比，锯切底座的精度较低，铣削底座则耗费更多工时人力。通常，这些方法只用于原型制作或小批量生产。

铸铝散热器底座

铸造工艺也可选用，适合大批量生产，或者除翅片沟槽之外还带有复杂几何结构的底座。但铸造需要前期投入高额模具费用，而且使用铸铝会损失一部分热性能。这些合金的热导率低于挤压成型或机加工铝合金。

翅片选项

绝大多数翅片都是由卷料裁切而成。级进冲床将大卷薄金属卷料冲切成小段，用于制作翅片。另一台机器将翅片矫直，使其能够装配进散热器底座沟槽。金属卷料拥有多种标准厚度和标准高度规格，可以和各类底座选项组合搭配。

粘接工艺

底座和翅片准备就绪，即可进行组装，制作粘接翅片散热器组件。通常使用导热环氧树脂将翅片粘接到底座的沟槽内。这些槽经过专门设计，在满足粘接强度的同时，尽量减少翅片与底座之间的环氧树脂用量。虽然粘接用环氧树脂已经尽量优化传热能力，但导热性能依旧不如铝。该设计的有效性取决于能否尽量降低这层胶的厚度。全部组装完成且环氧树脂固化之后，就得到粘接翅片散热器。

粘接翅片散热器的优势

粘接翅片散热器相比其他散热器技术具有若干优势。翅片间隙与翅片高度的高宽比超过挤压工艺所能达到的水平。采用粘接翅片组件，高宽比可达 60:1，而挤压翅片最高只能达到 20:1。除高宽比优势之外，还可以实现比其他技术更高的翅片高度。垂直空间充裕的应用，可以使用最高 6″ 的翅片，获得更大换热表面积。工装成本与挤压散热器相近，但想要获得设计灵活性，需要投入更多人工与装配工时成本。与其他装配式翅片类型相比，粘接翅片更具经济性。欢迎联系伊顿设计工程师，讨论粘接翅片散热器是否适合您的应用。