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动力,因我们而不同*

折叠翅片散热器

折叠翅片是提升传热面积的高性价比方案,可提高散热器、热交换器和液冷板的传热能力与性能。

技术领域的折叠

大多数时候,当我们听到折叠时,首先想到的是洗衣或折纸等日常物品。我们大多数人不会考虑折叠在技术领域的应用。科学、技术和工程领域已将折叠视为各种领域创新的资源。很多提升单张片材强度或柔韧性的材料创新,都来自对折叠的研究。折叠改善了车辆安全气囊或太空应用中太阳能电池阵列的收纳方式。折纸原理助力开发自膨胀心脏支架,简化心脏手术。折叠电池、折叠电路以及可折叠的机器人结构,不断拓展电子与机器人技术的应用范围。

我们可以将折叠技术应用到热管理领域。在热管理领域,折叠金属片材可以在固定体积内增加表面积。表面积对有效传热至关重要。

采用单片板材折叠成型翅片,还可以减少折叠翅片散热器、大型热交换器等传热组件的部件数量。整组翅片由单片板材一体成型,可以减少设备调试工时、装配搬运工时,同时减少报废材料。
Eaton large folded fin crest

什么是折叠翅片?

Eaton large folded fin example
折叠翅片拥有多种材料和类型。大多数可以制成薄片并且易于折叠的材料都可以用作折叠翅片材料。在热管理领域,最常用的材料是铜和铝,因为二者是商用材料中热导率最高的两类。不锈钢、铜镍合金、钛、因科镍或其他镍合金也是常见的折叠翅片材料。传热组件使用的材料在很大程度上取决于最终应用。

折叠翅片类型

平顶型折叠翅片最为常用,因为翅片组通常在顶部或波峰处与散热器底座连接。平顶翅片可最大限度地增加与底座的接触面积,因此可将更多热量从底座传递到翅片。还有其他类型的翅片,和铜铝以外的材料一样,只针对特定应用场景选用。其中包括圆顶型、百叶窗型、冲孔偏移型、波纹型和褶皱型。

如何使用翅片组

折叠翅片很少单独使用。折叠翅片组通常会与一个底座连接,该底座用作热源与翅片之间的传热界面。

由于底座和翅片是两个独立部件,您可以组合搭配底座与翅片材料,满足性能需求。您可以根据应用需求,选择铜底座配铝翅片、全铝散热器或全铜散热器。
Eaton large folded fin sink

材料选择决定翅片与底座之间的连接方式。铝不适合锡焊,因此铝/铝连接通常采用环氧树脂粘接。环氧树脂对铜的附着力不佳,因此铜/铜连接通常采用锡焊连接。如果两者混合使用,通常会对铝部件进行镀镍处理,然后再将组件焊接装配。

折叠翅片也是液冷板和热交换器的常见部件,能够便捷地增加表面积,并提升系统和设备性能。如需折叠翅片应用方面的帮助,请联系我们的团队。