伊顿的循环冷水机组是一种精密液冷系统，采用蒸汽压缩制冷技术，可将工艺流体温度精确控制在 -80 °C 至 200 °C 之间，并能承受高达 50 kW 的极端热负载，广泛应用于数据中心、实验室、医疗及工业领域。伊顿冷水机组可满足各类液冷系统的需求，包括极端温度范围或过高热负载的情况。我们的循环冷水机组设计灵活，配备了多种性能匹配的水泵、控制器以及额外的安全和监控功能，使您能够根据具体应用需求对冷水机组进行定制。
循环冷水机组是一种独立式液冷系统，通过将工艺流体在制冷回路中循环，以在工业、实验室、医疗和数据中心等广泛应用领域中维持精确的温度（包括低于环境温度的温度）。冷水机组是一种机械设备，通过从流体中带走热量，为液冷回路中的流体降温。循环冷水机组利用压缩制冷技术，可将温度降至环境温度以下，并保持较高的温度稳定性。
循环冷水机组的应用范围非常广泛，包括数据中心液体冷却、半导体制造与测试、医学成像设备、激光与光学系统、电池测试舱以及工业过程控制等领域。由于其能够将温度精确维持在低于环境温度的水平，因此在风冷无法保持所需热稳定性的场合，它们成为了首选方案。
冷水机组利用蒸汽压缩制冷原理进行冷却。它们由压缩机、冷凝器、蒸发器和膨胀阀组成。压缩机将制冷剂气体泵入冷凝器。制冷剂在冷凝器中释放热量，并转化为高压液体。该液体流经膨胀阀时，压力下降，从而转变为低压液体。当液体进入蒸发器时，它会从被冷却的流体中吸收热量，从而使制冷剂蒸发成低压气体。气体返回压缩机后，该循环便重复进行。在工艺流体侧，冷却液（如去离子水、乙二醇 (EG)、聚α-烯烃 (PAO) 或 HFE）从储液罐循环流经蒸发器，在此被冷却，然后输送到应用场所。流体从被冷却的设备或工艺中吸收热量后，返回储液罐，从而完成循环回路。
伊顿的循环冷水机组可满足客户以下需求：
在 306 亿个现场运行小时内未记录任何系统泄漏，且标准冷水机组享有 2 年保修，伊顿的循环冷水机组专为在严苛环境中实现长期可靠性而设计。
伊顿的循环冷水机组专为满足您的应用需求而设计，可将液体冷却剂温度维持在 -80 °C 至 200 °C之间，并在高达 50 kW 的高热负载下进行有效冷却。
循环冷水机组专为精确温度控制或将温度降至环境温度以下而设计。伊顿的冷水机组性能卓越、可靠性高，其组件（如容积式泵 (PDP)、离心泵 (CP) 或涡轮泵 (TP)）经过性能匹配，可实现安静运行。定制的 PID 控制器和先进的制冷控制电路可确保冷水机组保持 ± 0.1 °C (0.2 °F) 的温度稳定性。标准循环冷水机组适用于实验室设备、工业工艺冷却以及测试和校准系统，这些场合需要稳定的低于环境温度的控制，但无需低温型号所提供的更宽广的温度范围。
伊顿积极响应客户的各类支持需求，涵盖从备件供应到系统维护与维修解决方案的各个方面。遍布全球的服务网络和经工厂认证的技术人员，可提供快速、高效且经济实惠的服务，从而最大限度地减少系统维护停机时间。
低温循环冷水机组的设计旨在在 -80°C 至 90°C 或 4°C 至 200°C 这一宽泛的目标冷却液温度范围内，保持工艺流体温度的稳定性。我们的低温冷水机组采用磁耦合齿轮泵或涡轮泵设计，并配备内部加热器，以维持高于环境温度的温度。通过采用经过现场验证且经久耐用的组件，低温循环冷水机组即使在最严苛的应用环境中也能提供极高的可靠性。低温循环冷水机组广泛应用于半导体制造、低温测试、制药加工、寒冷气候模拟，以及任何需要稳定零下或宽范围温度控制的应用领域。
大容量再循环冷水机组专为高热负载条件下的冷却而设计，同时仍能保持对输出温度的严格控制。我们的大容量冷水机组可选配离心泵（温度控制精度达 0.5°C）或涡轮泵——后者具有更高的压缩机容量，可在高达 50 kW 的高热负载条件下提供有效冷却。大容量循环冷水机组适用于大型工业工艺冷却、大功率激光系统、数据中心热管理以及电动汽车电池测试舱等场景，这些场景的热负载已超出标准或低温冷水机组的处理能力。
| 部件号 |
| RC27969G1 |
| RC50077G1 |
| RC29246G1 |
| RC31526G1 |
| RC31973G1 |
| RC50050G1 |
| RC50106G1 |
| RC50112G1 |
| RC50112G1 |
| RC50222G1 |
| RC006 |
| RC009 |
| RC011 |
| RC022 |
| RC030 |
| RC045 |
| RC095 |
| RC115 |
发送电子邮件
MyEatonFAQs
